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　　Q345B矩形管現在關于技術的要求也是比較大的，無縫方矩管現在正在向著高精度和高效率行進。那么新的無縫方矩管的開展有什么特色呢?

　　(1)出產效率高：用傳統的辦法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產只需4分鐘。

　　(2)正品率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。正品率只能到達60%左右，而用冷拔辦法出產，正品率可達95%以上。

　　(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

　　(4)能改進制品管金屬的機械性能：用拉拔辦法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。一般在制品管內層強度限進步達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋方管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，經過特種變形原理規劃的模具進行拉拔，出產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。無縫方矩管廠家都要進行技術變革和革新，向著高精度化的方向開展，契合時代的主題和要求。